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w88优德娱乐城 -聚丙烯装置连续平稳运行超过300天
打印 2019-01-02 字体: [大] [中] [小]
       201912日,新年后的第一个工作日,炼油10万吨/年聚丙烯装置传来喜讯,装置实现满负荷、安全、平稳运行超过300天。截止20181231日,2018年全年共生产聚丙烯树脂10.6万吨,创聚丙烯装置投产以来年度产量新高,同时201812月产量0.96万吨,创单月最高产量记录,装置各项经济技术指标持续优化。
       为了进一步提升装置管控能力,实现炼油厂年初既定的工作目标,炼油厂三联合车间严抓生产受控管理工作,加大培训力度,通过攻关活动解决生产瓶颈,持续提高品牌化产品质量。全年完成NX40S高熔指纤维料41737吨,装置丙烯单耗较2017年下降4千克丙烯/PP,综合能耗低于100Kg标油/吨,装置各项主要指标均达到标准。
        持续开展生产受控管理工作。炼油厂三联合车间组织开展主题月活动,定期开展工艺纪律、操作纪律检查,下发月度指标、周指标通过日查、周检、月评及时消除工艺指标超标,深入落实“四有一卡”实现了所有操作均持卡操作,实现“操作和作业要受控”,通过不间断巡检及时发现E209柔性膨胀节泄漏、小闪线不畅、RF801杂音等影响装置安全隐患并及时消除。
        提升培训力度,以提高“三率”为突破口,确保装置高效运行。三联合车间牢固树立“掌控装置主要因素在于人”的理念,通过技术人员班前、班中,分阶段、分装置进行“实战、实例”的现场培训学习,通过“补短板”、季度测试提高员工学习的自觉性,提高员工应对装置突发情况的综合素质,避免各类事件发生,为装置平稳生产打好基础。
        持续开展攻关活动,消除生产瓶颈。三联合车间紧紧围绕装置拉丝料的产生,细粉过多对装置的影响以及挤压造粒机的频繁停机开展各项攻关活动。通过与兄弟单位交流,优化三剂配比,加强铝硅比、铝烯比、细化催化剂配制操作,配合分季节优化操作参数等技术管理工作,消除了影响装置稳定运行的各类因素10项,实现挤压造粒机连续平稳运行,使装置实现全面受控。
         品牌化产品质量持续提高。针对2017年市场对NX40S高熔指纤维料气味的投诉,三联合车间组织专题会,调整粉料树脂融脂,控制降解剂量,掺混时间,优化挤压机参数等措施,使高熔指纤维料质量极大提高,得到市场认可,未出现一次质量问题。同时生产过程中的24次产品牌号转换,未产生一次过度料,保证平稳、节能、高效转换,降低了装置单耗。
        时至新年,炼油厂将以开展开门红活动为起点,开好头、起好步,一如既往开展装置长周期攻关活动,提高操控水平,苦练内功,找准差距,以市场需求为基点持续开发新产品,以效益增长点为立足点持续优化装置指标,为建设精品炼厂再创新绩。
2019-01-02 来源: 责任编辑: